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Jeder kennt den traditionellen Druck, nun versuchen wir, den Unterschied zum DIGITALEN INKJET-DRUCK zu veranschaulichen.
Vergleichen wir sie, um zu verstehen, wie und wann es vorzuziehen ist, die eine oder die andere zu verwenden. Zunächst erscheint es jedoch notwendig, zum besseren Verständnis des Themas eine kurze Erklärung der Gründe zu geben, die zur Entstehung und Etablierung des Digitaldrucks geführt haben, sodass dieser fast als Alternative zum traditionellen Druck angeboten wird. Die ständige Entwicklung und die immer schnellere Beschleunigung der Mode haben dazu geführt, dass der Textilsektor eine Reihe von Problemen im Zusammenhang mit der Vorbereitung der Druckkollektionen lösen musste, insbesondere in Bezug auf Zeit, Kosten und Risiken. Tatsächlich ist es zur Herstellung eines Designs im traditionellen Druck zunächst notwendig, das Druckwerkzeug herzustellen, sei es der Rahmen oder der Zylinder. Dies bringt Zeitaufwand und Logistik für die Verwaltung und Lagerung der Anlagen mit sich. Die Mindestzeiten für die Herstellung der Druckanlagen variieren je nach Zeitraum (also in oder außerhalb der Saison) und Schwierigkeitsgrad des Designs zwischen einer und zwei Wochen. Was die Kosten betrifft, so stellt die Herstellung der genannten Druckanlagen einen Kostenfaktor dar, der auf die gedruckte Meterzahl umgelegt werden muss, was bedeutet, dass bei sinkender Meterzahl die Amortisation steigt. Schließlich muss berücksichtigt werden, dass die Anlagenkosten Risikokosten sind, da es zum Zeitpunkt der Gravur unmöglich ist, genau zu wissen, wie die Verkaufsergebnisse und folglich die gedruckten Meter ausfallen werden, auf denen die Amortisation berechnet wird. Außerdem ist zu berücksichtigen, dass der Textilmarkt derzeit einen deutlichen Rückgang der pro Design verkauften Mengen verzeichnet, was zu einer Erhöhung der Amortisationskosten der Anlagen führt. Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist die Wirtschaftskrise, die Ende der 1990er Jahre begann und zu einer immer stärkeren Individualisierung der Druckdesigns führte, mit einer entsprechenden Reduzierung der Losgrößen. Die Aufsplitterung und Zerstückelung der gedruckten Mengen auf mehrere Designs erlaubte keine ausreichende Kostendeckung für Gravur und Kollektionserstellung. Die Mode hat ihrerseits eine Tendenz entwickelt, die Kunden zu einer kontinuierlichen, von den Jahreszeiten unabhängigen Angebotspalette zu bewegen, was innerhalb eines Jahres erhebliche Veränderungen im Kleidungsstil mit sich bringt. Vor diesem Hintergrund stellt der Digitaldruck eine interessante Alternative dar, da er: die Anlagenkosten eliminiert, da keine Gravur von Rahmen und Zylindern erforderlich ist und nur die Kosten für die digitale Bearbeitung verbleiben; die technischen Zeiten zur Präsentation neuer Designs verkürzt; die Amortisationskosten der Druckanlagen stark reduziert oder fast eliminiert; die Zusatzkosten für kleine Mengen beseitigt; technische Probleme, die die Kreativität im traditionellen Druck einschränken, beseitigt; keine Grenzen bei der Personalisierung des Designs hat. Dennoch weist der Digitaldruck auch einige Einschränkungen auf, von denen die bedeutendste das Problem der Verarbeitungskosten und der Produktionszeiten ist. Die Verarbeitungskosten, die ohne Amortisation der Druckanlagen zu verstehen sind, sind aufgrund der derzeit begrenzten Produktionsmenge deutlich höher als beim traditionellen Druck. Damit ist die geringere Produktionsmenge pro Zeiteinheit gemeint: Im Durchschnitt sind dies etwa 600/800 m pro Tag bei guter Druckauflösung, gegenüber 3000/4000 m pro Tag bei einer Handmaschine und 7200/8000 m pro Tag bei einem Zylinderdruck (nur die reinen Druckzeiten betrachtet). Die Folge ist, dass bei bestimmten Mengen die Lieferzeiten länger werden und die Gesamtheit der Vorteile des Digitaldrucks deutlich reduziert wird, da die Effekte der Musterproduktion in der Produktion wiederholt werden müssen. Eine interessante Nutzung des Digitaldrucks, die dieses Problem umgeht, könnte in der Musterherstellung bestehen, während die Produktion dem traditionellen Druck überlassen wird. Auch diese Lösung bringt jedoch einige Probleme mit sich, das erste ist der Wegfall der farblichen Möglichkeiten und Effekte, die digital erzielt werden können. Wenn die Produktion traditionell geplant ist, muss sich auch das Muster an die farblichen und effektbezogenen Grenzen halten, die auf die gleiche Weise erreichbar sind. Ein weiteres Problem ist die Übereinstimmung zwischen Muster und Produktion, da der Druck auf völlig unterschiedliche Weise erfolgt, ebenso wie die Farbkonfiguration, und es ist unvermeidlich, dass die Ergebnisse unterschiedlich sind. Schließlich gibt es ein Kostenproblem: Im Falle einer späteren Produktion im traditionellen Verfahren kann man nicht von einem tatsächlichen Wegfall der Anlagenkosten ausgehen, da die Filme erstellt werden müssen und je nach Fall die Rahmen oder Zylinder graviert werden müssen. An diesem Punkt denke ich, dass der Digitaldruck trotz großer technologischer Fortschritte nicht wirklich die Zeiten und Kosten reduziert, sondern vielmehr eine hervorragende Unterstützung für den traditionellen Druck darstellt, da er Designs ermöglicht, die mit Gravur sonst unmöglich wären. Das bedeutet, die Produktionskosten und -zeiten zu akzeptieren, aber auch die Wahl des Marktsegments, dem das digital bedruckte Produkt angeboten werden soll, sorgfältig zu planen – mit dem großen Vorteil einer nahezu unbegrenzten Kreativität. Abschließend möchte ich darauf hinweisen, dass all diese Überlegungen für den Druck von Stoffmetern für Bekleidung und Einrichtung gelten, während sie für den Druck von Accessoires oder Tüchern, Schals, Stolen und Ähnlichem anders aussehen. In diesem Fall ermöglicht die Möglichkeit, das fertige Produkt in sehr kurzer Zeit zu erhalten, Vorteile sowohl bei der Erstellung des Angebots als auch bei der Produktion, sowie eine nahezu unendliche Farbvielfalt, die den Digitaldruck viel vorteilhafter macht als den traditionellen Druck. Der letzte Punkt, den ich ansprechen möchte, betrifft einen rein ästhetischen Aspekt des Vergleichs zwischen traditionell und digital. Die Möglichkeit, eine unendliche Farbpalette und grafische Möglichkeiten wie beispielsweise Fotos zu reproduzieren, hat dazu geführt, dass vor allem zu Beginn des Digitaldrucks alles Mögliche gedruckt wurde, ohne viel auf Stil, Auflösung und tatsächliche Schönheit des verwendeten Motivs zu achten, was zu „billigen“ Effekten führte, die der Verbraucher nicht zu schätzen wusste. Heute wird der Digitaldruck mit der gleichen Sorgfalt wie die Gestaltung für den traditionellen Druck behandelt, aber die Gefahr, unbedingt alle farblichen Möglichkeiten dieser Druckart zeigen zu wollen, ist immer präsent. Auf Textilmessen sind oft Stoffe von geringem ästhetischem Wert und sehr ähnlich zueinander zu sehen, gerade weil die extrem farbenfrohen, aber wenig durchdachten Designs nur wie Varianten voneinander wirken. Es ist daher unerlässlich, nie aus den Augen zu verlieren, dass trotz der Einfachheit dieser Druckart und des geringeren technischen Know-hows, das für ihre Umsetzung erforderlich ist – da Werkzeuge und Farbmischung entfallen – die gute Qualität und Wettbewerbsfähigkeit der digital bedruckten Produkte entscheidend werden. Diese Anforderungen sind das Ergebnis einer sorgfältigen Designstudie, einer extremen ästhetischen und farblichen Aufmerksamkeit und der Einhaltung der Grundprinzipien des Textildesigns. Nur so können digital bedruckte Stoffe die gleiche ästhetische Würde wie traditionell bedruckte Stoffe erreichen und sogar zu einer Textilart werden, die nicht nur wirtschaftlich, sondern vor allem qualitativ interessant ist.
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